பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் சீல் செயல்திறன்

ஒரு சீல் செயல்திறன்ஒற்றை யூனியன் பந்து வால்வு x9201-t வெள்ளைநடுத்தர கசிவைத் தடுக்க வால்வு முத்திரையின் திறனைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது வால்வின் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப செயல்திறன் குறியீடாகும்.மீடியா கசிவு பொருள் இழப்பு, சுற்றுச்சூழல் மாசு மற்றும் விபத்துக்களை கூட ஏற்படுத்தும்.எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு அல்லது கதிரியக்க ஊடகங்களுக்கு, கசிவு அனுமதிக்கப்படாத வால்வின் சீல் செயல்திறன் ஊடக கசிவைத் தடுக்க வால்வு முத்திரையின் திறனைக் குறிக்கிறது, இது வால்வின் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப செயல்திறன் குறியீடாகும்.மீடியா கசிவு பொருள் இழப்பு, சுற்றுச்சூழல் மாசு மற்றும் விபத்துக்களை கூட ஏற்படுத்தும்.எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு அல்லது கதிரியக்க ஊடகங்களுக்கு, கசிவு அனுமதிக்கப்படாது, எனவே வால்வு நம்பகமான சீல் செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

asdsadsad

வால்வு சீல் தொழில்நுட்பம் அதன் பிறப்பு முதல் தற்போது வரை மிகப்பெரிய வளர்ச்சி அடைந்துள்ளது.இதுவரை, வால்வின் சீல் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில் பொதிந்துள்ளது, அதாவது நிலையான சீல் மற்றும் டைனமிக் சீல்.நிலையான சீல் என்பது இரண்டு நிலையான பிரிவுகளுக்கு இடையில் ஒரு முத்திரையை உருவாக்குவதைக் குறிக்கிறது.முக்கிய சீல் முறை கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.பல வகையான கேஸ்கட்கள் உள்ளன, பின்வருபவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

① பிளாட் வாஷர்: இரண்டு நிலையான பகுதிகளுக்கு இடையே ஒரு பிளாட் வாஷர்.பொதுவாக பிளாஸ்டிக் பிளாட் வாஷர்கள், ரப்பர் பிளாட் வாஷர்கள், மெட்டல் பிளாட் வாஷர்கள் மற்றும் கலப்பு பிளாட் வாஷர்கள் எனப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் படி பிரிக்கப்படுகிறது.

ஓ-ரிங்: ஓ-ரிங் குறுக்குவெட்டுடன் கூடிய வாஷர்.அதன் குறுக்குவெட்டு வடிவம் O-வடிவமாக இருப்பதால், இது ஒரு குறிப்பிட்ட சுய-இறுக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது, எனவே சீல் செய்யும் விளைவு ஒரு தட்டையான கேஸ்கெட்டை விட சிறந்தது.

③ வாஷர்: ஒரு பொருளை மற்றொரு பொருளின் மீது போர்த்தி வைக்கும் வாஷர்.இத்தகைய கேஸ்கட்கள் பொதுவாக நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சீல் விளைவை அதிகரிக்க முடியும்.

④ சிறப்பு வடிவ வாஷர்: ஒழுங்கற்ற வடிவத்துடன் கூடிய வாஷர்.ஓவல் வாஷர்கள், டயமண்ட் வாஷர்கள், கியர் வாஷர்கள், டோவ்டெயில் வாஷர்கள் போன்றவை அடங்கும். இந்த துவைப்பிகள் பொதுவாக சுய-இறுக்கும் விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் உயர் மற்றும் நடுத்தர அழுத்த வால்வுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

⑤ அலை துவைப்பிகள்: அலை துவைப்பிகள்.இந்த வகையான கேஸ்கெட் பொதுவாக உலோக பொருட்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் ஆனது, மேலும் சிறிய சுருக்க விசை மற்றும் நல்ல சீல் விளைவு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

⑥ ரோல்-அப் வாஷிங் மெஷின்: மெல்லிய உலோக பெல்ட் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பெல்ட் ஆகியவை சலவை இயந்திரத்தை உருவாக்குவதற்கு நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.இந்த கேஸ்கெட் நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் நல்ல சீல் செயல்திறன் கொண்டது.டைனமிக் சீல் டைனமிக் சீல் என்பது வால்வின் தொடர்புடைய இயக்கத்தின் போது ஒரு வகையான சீல் பிரச்சனை.வால்வு தண்டு இயக்கத்துடன் நடுத்தர ஓட்டம் கசிய அனுமதிக்காது.முக்கிய சீல் முறை ஒரு திணிப்பு பெட்டியைப் பயன்படுத்துவதாகும்.திணிப்பு பெட்டிகளில் இரண்டு அடிப்படை வகைகள் உள்ளன: சுரப்பி வகை மற்றும் சுருக்க நட்டு வகை.சுரப்பி வகை தற்போது மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் வடிவமாகும்.பொதுவாக, சுரப்பியை ஒருங்கிணைந்த வகை மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வகை எனப் பிரிக்கலாம்.ஒவ்வொரு வடிவமும் வித்தியாசமாக இருந்தாலும், அடிப்படையில் அது போல்ட்டின் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.சுருக்க நட்டு வகைகள் பொதுவாக சிறிய வால்வுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அதன் சிறிய அளவு காரணமாக, சுருக்க சக்தி குறைவாக உள்ளது.திணிப்பு பெட்டியில், பேக்கிங் வால்வு தண்டுடன் நேரடி தொடர்பில் இருப்பதால், பேக்கிங்கிற்கான அனைத்து தேவைகளும் நல்ல சீல், குறைந்த உராய்வு குணகம், ஊடகத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்றவாறு, மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.தற்போது, ​​பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கலப்படங்கள் ரப்பர் O- வடிவில் உள்ளன

மோதிரம், PTFE பின்னப்பட்ட பேக்கிங், அஸ்பெஸ்டாஸ் பேக்கிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பேக்கிங்.ஒவ்வொரு வகையான பேக்கேஜிங்கிற்கும் அதன் பொருந்தக்கூடிய நிபந்தனைகள் மற்றும் நோக்கம் உள்ளது, அவை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.


இடுகை நேரம்: ஜன-06-2022